旋轉閃蒸幹燥機的工（gōng）藝設計方法

  旋（xuán）轉閃（shǎn）蒸幹燥機新型設備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使（shǐ）加料連續穩定，加料過程不會（huì）產生架橋現象；幹（gàn）燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生（shēng）粘壁及變質現象；采用特殊的氣壓密封（fēng）裝（zhuāng）置和（hé）軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命（mìng）；采用特殊（shū）的分風裝置，降低（dī）了設備阻力，並有效提供了幹燥機的（de）處理風量；幹燥室裝有分級環（huán）及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝（zhuāng）置，對（duì）物料產生強烈（liè）的剪切、吹浮、旋（xuán）轉作用；采用空氣（qì）過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和（hé）物料汙染等。該設備傳質傳熱（rè）強，生（shēng）產強度（dù）高，幹燥時間短，物料停留時間短。

1、幹燥室的確定
  旋轉閃蒸幹燥機處理部分物料的蒸（zhēng）發強度，體積給熱法是（shì）旋轉閃蒸幹燥機的理論設計方法但此方法中關（guān）鍵的體積給（gěi）熱係數很難確定，所以缺（quē）乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間（jiān）接方法，隻要有一定（dìng）的實驗數據（jù）就可以進行計算，是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再根據直徑和高度的關係計算出有效高度。

2、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料衡（héng）算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度範圍（wéi）確定幹燥機的直徑。

3、幹燥器的高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來的熱風成切（qiē）線方向通過環形縫隙（xì）進人幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹送作用下和攪（jiǎo）拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運（yùn）動。研究較小顆粒在離心力場作用（yòng）下的流體運動時，重力（lì）作用的影（yǐng）響很小，因此（cǐ）可忽略。

4、旋轉閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條件，幹燥室上部設有分級環（huán），其作用主要是（shì）使顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分離，擋在幹燥室內 能有效（xiào）保證（zhèng）產品（pǐn）粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要（yào）求。錐底熱風（fēng）人口處設有（yǒu）冷（lěng）風保護，防止物料與高（gāo）溫空氣接觸產生過熱變質。幹燥係統為（wéi）封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安（ān）全衛生。