淺析八種幹（gàn）燥設備在化工製藥行業中的（de）應用

  幹燥設備在工業的使用上非常廣泛，很多（duō）領域上都需要用到幹燥設備（bèi）的使用，同樣，幹燥設備在製藥行業中也具有（yǒu）重要作用。今天，筆者將帶來八種幹燥設備（bèi）在化（huà）工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在（zài）化工製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹（gàn）燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單（dān）元（yuán）段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾（wěi）氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾（wěi）氣循環量操作參數，可進行獨立控製（zhì），從而保證帶幹機工作的可靠性和操作條件的優化。帶幹（gàn）機操作靈活，濕物進料，幹（gàn）燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板幹燥機是通過轉（zhuǎn）動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁（bì）的液相物料或帶狀（zhuàng）物料（liào），進行幹燥的一種連續操（cāo）作（zuò）設備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥（zào）器的受料槽內。幹燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布（bù）膜裝（zhuāng）置（zhì），在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通入（rù）供熱介質，加熱筒（tǒng）體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到（dào）幹燥要求的物（wù）料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的（de）濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大（dà）氣中。該機主要用（yòng）於處理（lǐ）液體物料，既可通入蒸（zhēng）汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可（kě）通入冷水冷卻（què）結片。可（kě）根據不同的物料性（xìng）質和工（gōng）藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔（fǔ）式等加料方式（shì）。

  (3)空心（xīn）槳葉幹燥機（jī）(葉片幹燥（zào）機)

  空心槳葉幹燥機（jī）又稱葉片幹燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動（dòng）裝置組成（chéng）。軸上排列著（zhe）中空葉（yè）片，軸端裝（zhuāng）有（yǒu）熱介質導入的旋轉接頭。幹燥水分所需的熱（rè）量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料（liào）在幹燥過程（chéng）中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱（rè）的同（tóng）時又對物料進行攪拌（bàn），從而進行加熱麵（miàn）的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機。加熱介（jiè）質為蒸汽，熱水（shuǐ）或導（dǎo）熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空（kōng）心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹（gàn）燥，不同的物料空心（xīn）槳葉軸結構有所不同（tóng）。    該機適用（yòng）於處理各種（zhǒng）膏（gāo）糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特殊（shū）條件下（xià）也可幹燥熱（rè）敏性物料（liào）及在幹燥過程中回收溶劑。常用（yòng）於碳黑、輕質碳酸鈣（gài）、鈦（tài）白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙（bǐng）烯(回收溶劑)等物（wù）料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機（jī）

  幹燥物料從真空耙式幹燥機（jī）的殼體上方正中間加入，在不（bú）斷轉動的耙（pá）齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被幹燥物料（liào）受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水（shuǐ）分汽化，汽化（huà）的水分由真空泵及（jí）時抽走。被幹燥物料受到熱（rè）載體的間接加熱（rè），使物料中的水（shuǐ）分汽化（huà），汽化的水分由真空泵及時排出。

  由於操作真空度較高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料（liào）表麵水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼（ké）體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有（yǒu）利於被幹（gàn）燥物料（liào）內部水分和表麵水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動（dòng），達到幹燥的目的。真空耙式幹燥（zào）機適用於熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹燥時易板結的物料，以及（jí）幹燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌（kūn）磺酸等（děng）。

  (5)雙錐形回轉真空幹（gàn）燥器

  雙錐回轉真空幹燥器身略如橄（gǎn）欖狀，兩端有蓋，中（zhōng）間設兩軸以支承器身（shēn）。器身有夾套以加熱，幹燥時器身可（kě）回轉，使物料與器壁經（jīng）常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒（tǒng）傳（chuán）導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵（miàn）已應用較廣，對粘（zhān）度大或在回轉過（guò）程中附著性強的物料不適用。該設（shè）備主要用於醫藥，化工、食品等行業的（de）粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混（hún）合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於（yú）易氧化、易揮發、熱敏（mǐn）性強烈刺激、有毒性（xìng）物料和不允許破（pò）壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧（wù）幹燥是液體工（gōng）藝成形和幹燥工業中^廣泛應用的工藝。^適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原（yuán）料中（zhōng）生成粉狀、顆（kē）粒狀固體產品。因此，當（dāng）成品的顆粒大小分布（bù）、殘留（liú）水份含量、堆積（jī）密（mì）度和顆粒形（xíng）狀必須符合^的（de）標準時（shí），噴（pēn）霧幹燥是一道^理想的（de）工藝。

  (7)真空烘箱

  由於減壓以後，物料（liào）蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料（liào）的幹燥。此裝置常為園筒或其（qí）他可承真空操作（zuò）的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小批量間歇生產。

  烘箱是通用幹燥設備，適用麵較寬，屬盤架式間歇幹（gàn）燥設備，應用於製藥、化工（gōng）、食（shí）品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏（yán）料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹燥物料（liào）通過螺旋輸入器進入幹燥室（shì），被幹燥器（qì）下部的攪拌槳粉碎（suì），粉碎後（hòu）的物料和熱空氣充分接觸，在（zài）攪拌槳和氣流分配器的雙重作（zuò）用下向上流動並幹燥，經過分級器的篩選粒度和濕度合（hé）格的物料（liào）回轉向下幹燥，直至合格為止。

  產品特點：幹燥（zào）速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱敏性物（wù）料的幹燥;多種加料裝置供選（xuǎn）擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象;幹燥室內周向氣速高，物料停（tíng）留（liú）時間短，有（yǒu）效防止物料粘壁及熱（rè）敏性物料（liào）變質;幹燥室裝有分級環及旋流（liú）片，物料細度和終水分可調可（kě）控;幹燥強度高。