信息來源： | 發布日期： 2016-02-01 00:00:00 | 瀏覽量：1029532
| 閃蒸（zhēng）幹燥機底部設置倒錐形體結構（gòu），使幹燥氣體流通截麵（miàn）自下而上逐漸擴大（dà），底部氣流相對較大，上部氣流相對較小（xiǎo），從而保證下部（bù）的大顆粒（lì）處於流（liú）化狀態的同（tóng）時，上部的小顆粒也處於流化狀態，並使熱風沿椎體部旋（xuán）轉，提高底部風速，縮（suō）小了（le）攪拌軸懸臂部（bù）分的長（zhǎng）度，增加了（le）運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外（wài），有效（xiào）防止軸承（chéng）在高溫區工作（zuò），從而延長了軸承的使用壽命（mìng）。經生產測試，幹燥介質出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產品含水率小於0.5，因此，出口溫（wēn）度選擇60～65℃。 攪拌齒上設置刮板（bǎn），可（kě）以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。提高出口溫度，產品水（shuǐ）分下降，能耗（hào）上升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈衝式布袋除塵（chén）器的布袋也容易損壞。旋（xuán）轉閃（shǎn）蒸幹（gàn）燥機底部設置特殊的冷（lěng）卻裝置（zhì），避免了物（wù）料在底部高溫區產生（shēng）變質現象（xiàng）。 特殊（shū）的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動（dòng）部分使用壽命。 特（tè）殊的分風裝置，降低了設備阻（zǔ）力，並有效提供了幹燥器的處（chù）理風量。幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%) 相對其它幹燥方法而言，可有效增加物料（liào）比重（chóng）。幹燥室內周向氣速高，物料（liào）停留時間短，有效防（fáng）止物料粘壁及熱敏（mǐn）性物料變質現象（xiàng）。由於氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質（zhì）傳（chuán）熱．所（suǒ）以該機生產（chǎn）強度高。旋轉閃蒸幹燥機適用範（fàn）圍廣，生產能力大，產品質量好，效（xiào）率高，節能。 |
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